建筑钢筋连接方法简介

建筑钢筋连接方法简介

我国目前建筑市场上使用的钢筋连接方法有：钢筋绑扎搭接，机械冷挤压连接，钢筋电阻电焊，钢筋闪光对焊，钢筋电弧焊，钢筋电渣压力焊，钢筋气压对焊，预埋件钢筋埋弧压力焊，螺纹套管连接等。现阶段较主要使用的方法有：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种钢筋连接方法。
针对以上几种常用钢筋连接方法来说，搭接法属于淘汰法不与论述；闪光焊合格率较 低，大约三分之一不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率太低不能做检测试验，所以电渣焊只能用做钢筋的竖向焊接，不能用于其它方向焊接。合格率较 高的是气压焊，完**达到**的合格率；几种焊接方法中，螺纹连接法成本较 高，大约是气压焊成本的20多倍。若计算用电量，气压焊法成本较 低约0.3元/头左右，若不计算用电量，闪光焊接法成本较 低。如果从设备投入看：投入成本较小的是螺纹连接，有些螺纹套管设备厂家由于螺纹套管接头成本很高，所以免费租给用户钢筋套扣机械。其次是气压焊投入成本小。因为闪光焊和电渣焊都需要配备大电焊机，投入成本较大依次是闪光焊，电渣焊。
从以上几种设备的使用特性来说，闪光焊特点是焊接操作简单*掌握，钢筋接头成本较低。缺点是只能用作钢筋的横向焊接，设备体积较大，移动不便，狭窄空间或无吊车不能施工，接头合格率低，耗电量较大； 电渣焊的特点是焊接卡具轻巧，移动方便，焊接操作*，接头成本也较低。缺点是只能用于钢筋的竖向焊接，需要配备大的电焊机，耗电量大；螺纹连接法的操作较简单，设备施工环保。缺点是接头成本太高。气压焊的特点是，能够焊接横向、竖向、任 意方向的钢筋，钢筋接头合格率较高，卡具较小移动方便，接头成本低，设备投 资小。气压焊的较 大缺点是对操作工人的技术要求较高，操作中焊接质量受工人技术水平影响较大。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中*4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推 广应用，增列本条文。采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜**采用。”根据工地现场反复试验，这种熔态气压焊法新工艺确实比以前普遍使用的固态焊法要*掌握的多，并且省去了磨削加工钢筋端部的工序，不仅有效简化了操作工序，还大幅提高焊接速度，彻底有效解决了操作工人的技术要求较高问题。
在日本，由于气压焊合格率较 高，所以日本大约72%都是采用气压焊焊接法。在国内许多大公司用户，经过对比试验常用的钢筋对焊机械焊接方法，综合各种钢筋对焊方式的优缺点，结论还是气压焊焊接法的综合效益较优。综上所述，建筑钢筋的对焊方法中，气压焊焊接方法的综合特性较佳。